ООО " Уралпромтехника" по заказу ООО " Грузовые автомобили - Группа ГАЗ" г. Миасс изготовило тяжёлый трубоплетевоз 690222 на шасси Урал 6370-1151 с колёсной формулой 6х6, на односкатной ошиновке, предназначен для перевозки в составе автопоезда с прицепом-роспуском труб диаметром от 530-1420 мм и длиной 12 метров
Специалисты ООО "Уралпромтехника" для ООО "Грузовые автомобили-Группа ГАЗ" разработали и изготовили специальное пассажирское транспортное средство 426102-0000010 вместимостью 22 человека на шасси Урал 43206-4150-59 с колёсной формулой 4х4.
Представитель ООО "Уралпромтехника" в составе "Группы ГАЗ" принял участие в выставке "Строительная техника и технологии-2010", проходившей в г. Москва с 1-5 июня 2010 года.
ООО " Уралпромтехника" по заказу ООО " Грузовые автомобили - Группа ГАЗ" г. Миасс изготовило полноприводный самосвал 583156 с задней разгрузкой грузоподъемностью 19 тонн,
который предназначен для перевозки различных сыпучих грузов, по всем видам дорог.
Специалисты ООО"Уралпромтехника" в мае 2010 года разработали и изготовили опытный образец пассажирского кузова для установки на специальное транспортное средство пассажиро- вместимостью кузова - 22 человека. Кузов выполнен из сэндвич панелей толщиной 60 мм.
30 апреля 2010 года ООО "Уралпромтехника" по заказу ООО "ТСК-Урал" г. Миасс (дистрибьютор по реализации грузовых автомобилей Dong Feng) изготовило самосвал на шасси Dong Feng DFL 1251 AXA с объёмом кузова 16м3.
С 20 по 23 апреля 2010 года в городе Иркутске проходила выставка "Стройинновации. Спецтехника. Транспорт и дороги Сибири". Представитель ООО "Уралпромтехника" в составе делегации ООО "Грузовые автомобили-Группа газ" и ЗАО "Уральская марка" принял участие в этом мероприятии.
ООО " Уралпромтехника" по заказу ООО "СТО Молния-КОМПЛЕКТ" г. Челябинск (дилер по реализации автомобилей "Isuzu" и "MAN") провело доработку кузовов на трех серийных самосвалах "Isuzu".
Специалисты ООО "Уралпромтехника" приступили к проектированию и изготовлению лесовозной техники на шасси МАЗ 641705 с колёсной формулой 6х6, односкатная ошиновка, 330 л.с., грузоподъёмностью 20тн.
Предприятие Уралпромтехника ведёт историю с апреля 2003 года, и за это время прошло путь от малосерийного до солидного машиностроительного
производства, оснащённого современным оборудованием, способного создавать высококачественную продукцию и прочно удерживать лидерство на
рынке.
На сегодняшний день предприятие выпускает следующую линейку техники:
Производственный процесс на предприятии заключается не просто в сборке стандартной спецтехники, а именно в
слаженной работе всего персонала, с учётом всех требований Заказчика.
В настоящее время производственные мощности "Уралпромтехники" включают:
участок сварки площадок и кузовов
механообрабатывающий участок
заготовительный участок
участок сборки роспусков
окрасочная камера
участок сборки самосвальных платформ
участок для изготовления тросовых захватов
монтажный комплекс для сборки автомобилей площадью 2500 м2.
Территориальное расположение и долговременное сотрудничество с заводом Урал позволяет предоставлять потребителям
более короткие сроки и условия поставки и обслуживания техники, а главное - осуществлять индивидуальную комплектацию автомобиля.
К числу основных достоинств ООО "Уралпромтехника" (далее по тексту УПТ) относится способность выпускать абсолютно
уникальные образцы техники. При этом важно, что "УПТ" постоянно усовершенствует свою продукцию, прорабатывает новые варианты и способы
улучшения характеристик без потери качества.
Прежде чем запустить заказ в производство с каждым покупателем индивидуально оговаривается комплектация автомобиля
с учётом особенностей его эксплуатации, определяется установка дополнительных опций по переоборудованию и доработке.
Учитывая подобную специфику продукции, на предприятии выстроена чёткая структура планирования и производства.
Производственный цикл на "УПТ" основан на последовательной цепочке участков по сборке готового изделия. Каждый
участок - территориально обособленная рабочая зона с определённой специализацией рабочих и оборудования.
Подобная организация рабочего процесса позволяет повысить производительность труда, сократить технологический цикл
изготовления продукции и обеспечить качество сборки.
Здесь полностью собираются прицепы роспуски, самосвальные кузова, лесовозные, сортиментовозные и трубовозные
площадки. Изготовление всего навесного оборудования, устанавливаемого на шасси автомобиля ведётся самостоятельно, с заготовительного отделения.
Далее собранные навески проходят покрасочную камеру, расположенную непосредственно на линии сборки. После окраски проводится окончательная
сборка и монтаж на шасси. Так автомобиль обретает свой окончательный облик.
Изготовление кузовов ведётся в сварочном цехе завода. Линия сварки кузовов и площадок (технологическая оснастка)
была разработана и смонтирована специалистами предприятия для производства более точных сварочных конструкций.
Сварочные работы осуществляются с помощью аппаратов полуавтоматической контактной сварки в специальном кондукторе
с использованием защитной среды на основе аргона, что обеспечивает выполнение сварных швов высокого качества.
Качество
Все автомобили, выпускаемые предприятием, создаются для работы в тяжёлых условиях, для интенсивной эксплуатации
в течение длительного времени, поэтому при их создании качеству уделяется повышенное внимание:
Обязательный 100% входной контроль поставляемых комплектующих;
использование современного оборудования и технологий;
опытный и обученный персонал, постоянно повышающий свою квалификацию;
Поступенчатый контроль в течение всего производственного цикла.
На заводе внедряется система "бережливого производства", основными приоритетами которой являются максимальное
удовлетворение желаний потребителя в минимально возможные сроки и обеспечение высокого качества выпускаемой продукции.
На каждый автомобиль заводится "Контрольный журнал сборки и испытаний", в котором на всех этапах производственного
процесса фиксируются соблюдения соответствий технической документации и требованиям Заказчика. Этот документ хранится на предприятии в течение 3х лет.
Один из важнейших принципов работы "Уралпромтехники" - обязательная сертификация всей продукции. Вся выпускаемая
техника получает одобрение типа транспортного средства от Фонда развития сертификации спецавтотранспорта "САМТ-Фонд".
Во многом благодаря этим факторам, качество автомобилей "УПТ" остаётся на высоком уровне в ходе проведения всех
сборочных операций.
Тысячи российских потребителей на личном опыте убедились, что автомобили выпускаемые "Уралпромтехникой" надёжны,
качественны, долговечны и отвечают всем требованиям заказчика.
ООО «Уралпромтехника»
456304 г. Миасс Челябинская область
Тургоякское шоссе 8/3
тел. (3513) 29-20-80, 29-20-81 uralpromteh@mail.ru
